4YL-1A型玉米联合收获机研制成功
发布时间:2019-02-09 00:01
4YL-1A型玉米联合收获机是河南省郑州市农机研究所和郑州农具厂继推出4YL-1型玉米收获机(秸秆还田型)之后,为了充分利用玉米秸秆资源,满足畜牧业发展的需要而研制的粮饲兼收型玉米联合收获机。该机与18.3~22.0kW拖拉机配套使用,可一次完成玉米摘穗、果穗装箱、秸秆切碎装箱集堆等项作业。适宜小型畜牧场和“养殖小区”以机械化作业替代人工或半机械化的作业方式,不是实现玉米收获、秸秆青贮或回收后的综合利用。通过两年的研制试验和2000年秋季在内蒙古赤诚农场的生产考核,证明其性能指标达到设计要求。现已通过省级鉴定,并投入小批量生产。 1.工作原理和主要技术参数 作业时,机组沿玉米垄作方向前进,扶禾器将玉米植株扶正,由拨禾链喂入摘辊;玉米植株进入两相向旋转的摘辊中,在摘勾和摘穗板的作用下,果穗柄被拉断;由于摘辊的商度差和拨禾链作用,果穗滑落到升运器,经升运器提升落入果穗箱,并由人工开箱培育车或集堆。高速旋转的转子铣刀切割器从根部将玉米植株切断后送入切碎机构切碎。切碎的秸秆在风机作用下,经抛射进入集草箱;箱内秸秆靠自重使集草箱自动开启,在田间集堆。以此完成整个作业过程。 主要技术参数: 果穗损失率 % ≤3 籽粒损失率 % ≤2 籽粒破碎率 % ≤1 秸秆切碎长度 mm ≤150(呈丝纰状) 切碎合格率 % ≥95 留茬高度 mm ≤150 秸秆回收率 kg/h 6500 2.主要结构特点 (1)该机和4YL-1型玉米收获机同属背负式,与拖拉机后置联接组成机组。摘穗机构、植株切割机构、秸秆切碎机构和输送风机配置在内机器的右侧,果穗箱和集草箱居机器左侧,机架承载均衡。整体设计紧凑,具有较好的通过性和适应性。地头转弯半径小,适宜大于30cm多种行距的玉米收获。 (2)装有铣刀片和切割器轴具有很高的转速,高速旋转的铣刀将玉米植株在无支承状态下声速切割,根据地面状况可以调节切割器的离地间隙,以获得理想的留茬高度(杜绝切割器入土切割)。调整后,挂好限位链,使切割器处于吊装状态,可防止切割器入土切割,损坏机器。 (3)为了增强牲畜的采食效果,该机采用双组甩刀切碎机构。装有L型甩刀的刀轮相向高速旋转,具有较强的抓取喂入、梳刷和切碎性能。双组甩刀切碎机构是将切割器切断后的玉米植株喂入、切碎,并向后抛扔。所夹带的长秸秆和粗硬茎节,经风机上的动刀和壳体上定刀的作用,被再次切碎。通过双重梳刷和切碎的秸秆呈现丝纰状,质地细软,适宜牲畜采食,提高了秸秆的利用率。另外,经切碎的秸秆也有利于青贮和干秸秆集贮氨化处理及打捆出售。 (4)集草箱装置设有开门与托板的联动机构,输送到箱内的秸秆以自身重力使箱门和托板联动开启,秸秆被卸下后,自动关闭。根据秸秆含水率的高低,在开门配重架上调整配重,以控制订草箱有效启闭。该装置减轻了操作人员的劳动强度,同时可减少随机辅助人员。 (5)将中间轴传递到割台的动力圆心和割台升降转动圆心设计在同一轴线上。该传递结构的优化设计,既使割台升降转动灵活,又保证了切割器的转速稳定可靠。 3.应用效果分析 该机通过两年的研制试验,2000年秋季在内蒙古赤诚农场进行生产考核,单机收获面积24.67mh2,收获作业的性能指标达到设计要求。对比试验结果表明,应用该机作业与人工相比,日作业量可节省人工30~40个劳动力,可提高工效20~25倍,如作业条件许可昼夜连续收获,节省人工将更为明显,机械化作业与人工收获秸秆、用机械切碎相比,可节省电费225~300元/hm2。 试验结果表明,该机与18.3~22.0kW拖拉机配套使用,具有较好的机动性能,特别适宜小型畜牧场和“养殖小区”玉米的收获和秸秆青贮作业。在最佳玉米收获期,应用机械收获使玉米秸秆及时得到青贮,大大缩短了秸秆的周转环节,减少了鲜秸秆营养成分的损失,提高了青贮质量。可以断言,该机具有广阔的发展前景。 (记者 佚名)